鈦行業(yè) :唯有創(chuàng)新才有未來 |
作者:本站 發(fā)布時(shí)間:2015-10-17 瀏覽:1658次 |
鈦行業(yè) :唯有創(chuàng)新才有未來 鈦以它獨(dú)有的特性,被廣泛用于航天、航空、航海、化工、建材、醫(yī)療、環(huán)保、汽車制造、體育等行業(yè),越來越被人們所熟知和使用。一方面,國內(nèi)鈦企業(yè)通過近50年的發(fā)展,不僅發(fā)展迅速,而且規(guī)模不斷擴(kuò)大,鈦產(chǎn)品產(chǎn)量一路走高,一場前所未有的鈦工業(yè)大發(fā)展,讓中國鈦產(chǎn)業(yè)步入了繁榮和輝煌。但是隨之而來的是國內(nèi)鈦企業(yè)之間的競爭不斷加劇,成本和利潤進(jìn)一步被壓縮,海綿鈦產(chǎn)量從20世紀(jì)60年代初年產(chǎn)54噸到2014年年產(chǎn)近7萬噸,可實(shí)際產(chǎn)能卻達(dá)到了12萬噸的水平。就價(jià)格而言,2005年小顆粒海綿鈦曾經(jīng)最高賣到20多萬元每噸,可去年到今年一級(jí)海綿鈦的售價(jià)每噸只能賣到5萬元左右;鈦加工材產(chǎn)量從1964年年產(chǎn)2噸到2014年的年產(chǎn)4萬噸左右;鈦加工材的實(shí)際產(chǎn)能也達(dá)到了每年5萬噸??赦伡庸げ牡膬r(jià)格卻一落千丈,價(jià)格變得越來越“親民”。 國家戰(zhàn)略需要材料創(chuàng)新 我國市場上的鈦產(chǎn)品產(chǎn)能和實(shí)際產(chǎn)量的差距接近50%,這個(gè)嚴(yán)峻的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀,預(yù)示著我國鈦行業(yè)產(chǎn)能已經(jīng)嚴(yán)重過剩,也使得國內(nèi)鈦生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展進(jìn)入低價(jià)格,低利潤的“微利”時(shí)代,成為鈦行業(yè)今后一段時(shí)期的發(fā)展新常態(tài)。另一方面,國內(nèi)航空航天、海洋、化工、醫(yī)療、汽車、建材、休閑體育、3D打印等高端鈦產(chǎn)品依然依賴進(jìn)口,市場對(duì)高端鈦產(chǎn)品的需求也是居高不下,高端鈦制品應(yīng)用擁有著無比廣闊的市場和輝煌的發(fā)展前景。反觀國內(nèi)從事鈦加工的企業(yè),能生產(chǎn)航空航天、海洋工程、生物醫(yī)療、化工、汽車制造、建筑用高端鈦產(chǎn)品的企業(yè)為數(shù)極少,這些產(chǎn)品的高端制造和加工一直被國外的大公司所壟斷。國內(nèi)三家率先邁入高端鈦加工材生產(chǎn)的上市公司寶鈦股份、南京寶色、西部材料已經(jīng)走在了前面,他們有著共同的特點(diǎn),就是都擁有國內(nèi)頂尖的鈦及鈦合金科研實(shí)力,以產(chǎn)品研發(fā)能力強(qiáng)、科技含量高而稱雄國內(nèi)鈦加工材市場。 放眼未來,隨著國家將要實(shí)施的“十三五”規(guī)劃,國務(wù)院推動(dòng)實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略,中國制造2025,“一帶一路”建設(shè),這些國家級(jí)重大發(fā)展戰(zhàn)略的逐步實(shí)施,國內(nèi)鈦生產(chǎn)企業(yè)將迎來非常重要的轉(zhuǎn)型發(fā)展機(jī)遇期,也會(huì)迎來前所未有的新挑戰(zhàn)。 國內(nèi)大飛機(jī)產(chǎn)業(yè)進(jìn)入黃金發(fā)展期,國內(nèi)首款噴氣式飛機(jī)ARJ21-700通過中國民航局適航審定,獲得了型號(hào)合格證,具備了航線運(yùn)營資質(zhì),并已經(jīng)獲得了278架訂單;國產(chǎn)C919大客機(jī)項(xiàng)目也在順利推進(jìn),已獲得507架飛機(jī)訂單。 我國航空航天、海洋工程、核電、生物醫(yī)療、3D打印等多個(gè)領(lǐng)域已經(jīng)成為國家發(fā)展戰(zhàn)略實(shí)施的重點(diǎn),而這些行業(yè)對(duì)鈦材的剛性需求,必然會(huì)對(duì)鈦加工材新技術(shù)、新材料、新工藝提出新的要求,國家發(fā)展戰(zhàn)略需要材料創(chuàng)新成果,已經(jīng)成為未來國內(nèi)鈦加工企業(yè)肩負(fù)的歷史使命。 市場需求需要技術(shù)創(chuàng)新 由于熔煉技術(shù)復(fù)雜、加工難度大,目前世界上僅有美國、俄羅斯、日本、中國四個(gè)國家掌握完整的鈦工業(yè)生產(chǎn)技術(shù),形成四強(qiáng)稱雄的格局。我國鈦工業(yè)經(jīng)過近10多年高速發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域迅速拓展,市場需求不斷擴(kuò)大,已經(jīng)超越了俄羅斯和日本成為僅次于美國的第二大鈦市場。以航空用鈦材市場為例,據(jù)估未來20年全球商用航空領(lǐng)域新增鈦材需求約120萬噸,年復(fù)合增長率約17%,平均每年新增6萬噸鈦材需求。中國工程院院士干勇在首屆中國(攀枝花)釩鈦產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)主題論壇上說,隨著科技發(fā)展和新材料應(yīng)用,海綿鈦需求量2020年可以達(dá)到20萬噸,其中,3D打印用球形海綿鈦粉,到2020年將超過10萬噸。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)鈦鋯鉿分會(huì)副會(huì)長王向東預(yù)測,到2020年中國對(duì)鈦加工材的需求將達(dá)到8萬噸。到2020年中國航空航天、海洋工程和生物醫(yī)療等領(lǐng)域?qū)Ω叨蒜伡庸げ牡男枨髮⑦_(dá)到1.2萬噸。市場決定企業(yè)未來,這些新興市場的不斷發(fā)展,市場需求的不斷增長,既給國內(nèi)鈦加工企業(yè)帶來機(jī)遇,也給企業(yè)發(fā)展帶來了新挑戰(zhàn)??梢灶A(yù)見,未來幾年國內(nèi)鈦加工企業(yè)對(duì)中高端鈦材料的市場需求必將做出積極響應(yīng),鈦產(chǎn)業(yè)中高端市場的競爭也將日趨激烈,國內(nèi)鈦生產(chǎn)企業(yè)必將把技術(shù)創(chuàng)新、提高盈利能力和提升可持續(xù)發(fā)展能力,掌握核心自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鈦加工工藝和技術(shù)等課題,作為搶占市場份額的制勝法寶。 企業(yè)發(fā)展需要改革創(chuàng)新 目前,國內(nèi)鈦企業(yè)普遍遇到競爭同質(zhì)化的發(fā)展新常態(tài),不管是陜西寶雞“中國鈦谷”,還是近年來發(fā)展起來的,具有一定規(guī)模的鈦加工后起之秀,所有的產(chǎn)業(yè)鏈都圍繞著生產(chǎn)中低端的鈦產(chǎn)品,主要滿足國際國內(nèi)鈦材市場的中低端客戶要求。前面說到了國家發(fā)展戰(zhàn)略和國內(nèi)市場的剛性需要,必將迫使國內(nèi)每一個(gè)謀求穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展的鈦生產(chǎn)企業(yè),在管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新等課題上下功夫,走產(chǎn)業(yè)升級(jí),產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,改革創(chuàng)新之路。 走改革創(chuàng)新之路。以國內(nèi)鈦材加工的龍頭企業(yè)寶鈦集團(tuán)為例,為適應(yīng)市場需求先后建立了國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、國際科技合作基地,“博士后工作站”、“院士工作站”等國內(nèi)鈦及鈦合金科研工作基地。僅2014年,就申報(bào)國家863計(jì)劃、國家火炬計(jì)劃、國家新產(chǎn)品計(jì)劃、國家重點(diǎn)軍品配套科研項(xiàng)目25項(xiàng),獲得10個(gè)項(xiàng)目的批復(fù),獲得科技成果13項(xiàng)。這些科研機(jī)構(gòu)的建立,成就了寶鈦集團(tuán)作為鈦加工行業(yè)龍頭企業(yè)的“基石”。 走產(chǎn)品創(chuàng)新之路。山西卓鋒鈦業(yè)歷經(jīng)兩年技術(shù)攻關(guān),研制出了3D球形海綿鈦粉,在3D鈦粉論克賣的市場行情下,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,徹底改變了3D球形海綿鈦粉一直依賴進(jìn)口的局面。但是年產(chǎn)量只能達(dá)到300噸左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)3D打印的需求。寶鈦集團(tuán)4500千米深潛器的研制成功;寶鈦集團(tuán)歐亞公司研發(fā)生產(chǎn)出旋翼飛機(jī)鈦合金機(jī)架等。 走細(xì)分專業(yè)化之路。據(jù)統(tǒng)計(jì),寶雞鈦加工企業(yè)為“蘋果”iPhone6提供鈦螺絲,占到蘋果公司總需求量的80%;上海景遠(yuǎn)金屬科技公司開發(fā)生產(chǎn)的鈦細(xì)管和毛細(xì)管,產(chǎn)品供不應(yīng)求。 從這些企業(yè)身上可以看出,把自己的產(chǎn)業(yè)做精做細(xì),才是企業(yè)發(fā)展立于不敗之地的王道。企業(yè)要發(fā)展不僅需要適應(yīng)市場需求的能力,還要有永不止步的探索精神、自我革新的勇氣,以及適時(shí)轉(zhuǎn)型升級(jí)的遠(yuǎn)見。這些國內(nèi)鈦加工企業(yè),通過管理創(chuàng)新、材料創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新等手段,不斷填補(bǔ)國內(nèi)鈦材行業(yè)新材料的空白,不但提高了企業(yè)在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)發(fā)展趨勢下的市場競爭力,也顯示出了企業(yè)強(qiáng)大的創(chuàng)新發(fā)展實(shí)力。我們還要清醒地認(rèn)識(shí)到,這些創(chuàng)新還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國家戰(zhàn)略發(fā)展、國內(nèi)市場的需求,開展新材料、新產(chǎn)品、新工藝的技術(shù)創(chuàng)新,將成為促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的有力手段。 塔無基則不穩(wěn),水無源則流淺。2015年,國內(nèi)鈦加工企業(yè)仍在價(jià)格、保持市場份額、提高服務(wù)質(zhì)量等問題上進(jìn)行比拼。正如中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長陳全訓(xùn)在2015中國鈦年會(huì)暨鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇中國鈦谷(寶雞)交易博覽會(huì)上說的那樣,“積極探索在經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)新下,鈦產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的方向和趨勢,推動(dòng)鈦產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和突破發(fā)展”。國內(nèi)鈦加工企業(yè)只有不斷加大技術(shù)進(jìn)步的投入,積極開展新技術(shù)、新產(chǎn)品、新應(yīng)用的技術(shù)研發(fā),不斷促進(jìn)鈦行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新升級(jí),才會(huì)有未來。
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